nucВестник НЯЦ РКNNC RK Bulletin1729-75161729-7885Национальный ядерный центр Республики Казахстан10.52676/1729-7885-2023-4-58-66nuc-575Research ArticleСтатьиИЗУЧЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ФАЗИРОВАННЫХ РЕШЕТОК ПРИ ОБСЛЕДОВАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ РЕАКТОРА ВВР-КSTUDY ON THE USE OF PHASED ARRAY TECHNOLOGY FOR EXAMINATION OF PIPELINES OF THE WWR-K RECATORhttps://orcid.org/0000-0003-3100-7304ТивановаО. В.TivanovaO. V.oksana.tivanova@mail.ruhttps://orcid.org/0000-0001-6526-8540ЕрмаковЕ. Л.YermakovY. L.ermakov@inp.kzhttps://orcid.org/0000-0001-9308-567XАкылбекН. М.AkylbekN. M.standart_kz18@mail.ruРГП на ПХВ «Институт ядерной физики» МЭ РККазахстанRSE REM “Institute of Nuclear Physics” ME RKKazakhstan202329122023045866Copyright © Тиванова О.В., Ермаков Е.Л., Акылбек Н.М., 20242024Тиванова О.В., Ермаков Е.Л., Акылбек Н.М.Tivanova O.V., Yermakov Y.L., Akylbek N.M.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://journals.nnc.kz/jour/article/view/575

Первый контур атомного исследовательского реактора ВВР-К состоит из большого количества аустенитных сварных соединений различной конфигурации. Такие сварные швы демонстрируют анизотропные и неоднородные структуры с удлиненными зернами, которые могут затруднить интерпретацию данных радиографического и ультразвукового контроля. Особую настороженность вызывает корневая часть сварного шва, находящаяся под постоянным воздействием движущейся обессоленной воды, механических и термических нагрузок, которые могут вызвать возникновение и распространение трещин и эрозионных процессов. В настоящей работе рассматривается комплексный подход к исследованию дефектов аустенитных сварных соединений первого контура реактора ВВР-К, введенного эксплуатацию в 1967 г. Небольшие габаритные размеры, сложная конфигурация трубопровода, односторонний доступ, неизвестная форма шва не позволяет применять стандартизированные процедуры испытаний. Данные радиографического контроля показали наличие невыраженных протяженных несплошностей, похожих на непровары или несплавления. Для повышения надежности и экономичности контроля кольцевых сварных швов рассмотрено применение ультразвукового контроля линейной решеткой. Исследование заключалось в выборе оптимальных режимов сканирования, получения набора акустических изображений дефектов сварных соединений контрольных образцов с использованием 16-элементной ультразвуковой линейной решетки. Практическое апробирование проведено на аустенитных сварных соединениях трубопроводов ВВР-К с неметаллическим покрытием. Основные проблемы контроля трубопровода, требующие дальнейшей доработки, заключались в не высокой скорости сканирования, невозможности использования встроенной модели шва для интерпретации и определение истинных размеров дефектов. В целом, полученные в работе результаты показали достаточно хорошую выявляемость корневых дефектов и оценку их условных размеров с применением технологии фазированных решеток.

The first circuit of the WWR-K nuclear research reactor consists of a large number of austenitic welded joints of various configurations. Such welds exhibit anisotropic and inhomogeneous structures with elongated grains, which can complicate interpretation of radiographic and ultrasonic data. The root part of the weld is of particular concern since it is under the constant influence of moving demineralized water, mechanical and thermal loads, which can cause the appearance and propagation of cracks and erosion processes. In this paper, we consider an integrated approach to the study of defects in austenitic welded joints in the primary circuit of the WWR-K reactor, commissioned in 1967. Small overall dimensions, complex pipeline configuration, one-way access and an unknown weld shape do not allow us to use the standardized test procedures. Radiographic control data showed the presence of unexpressed extended discontinuities similar to lack of fusion. The use of ultrasonic testing with a linear array is considered to improve the reliability and efficiency of testing of the circumferential welds. The study implied selection of the optimal scanning modes, obtaining of a set of acoustic images of defects in welded joints of the tested samples using a 16-element ultrasonic linear array. Practical testing was performed on austenitic welded joints of WWR-K pipelines with a non-metallic coating. The main problems of pipeline testing, that require further improvement, were the low scanning speed, the impossibility of using the built-in weld model for interpretation and determination of the true size of defects. In general, the work results showed a fairly good detection of root defects and an assessment of their conditional sizes using the phased array technology.

ультразвуковой контрольрадиографиясварной шоваустениттехнология фазированных решетокреактор ВВР-Кultrasonic testingweldaustenitephased array technologyИсследование выполнено при финансовой поддержке Министерства энергетики Республики Казахстан (грант № BR09158958) и Министерства науки и высшего образования Республики Казахстан (грант № BR10965174).ReferencesISO 18563 (parts 1, 2, 3) Non-destructive testing – Characterization and verification of ultrasonic phased array equient. https://www.iso.org/standard/62896.html (дата обращения: 02.08.2021).ISO 18563 (parts 1, 2, 3) Non-destructive testing – Characterization and verification of ultrasonic phased array equient. https://www.iso.org/standard/62896.html (date of access: 02.08.2021).СТ РК ISO 19285–2019 Контроль неразрушающий сварных соединений Ультразвуковой контроль фазированными решетками Уровни приемки. Нур-Султан: Казстандарт, 2020. – 218 с.ST RK ISO 19285–2019 Kontrol' nerazrushayushchiy svarnykh soedineniy Ul'trazvukovoy kontrol' fazirovannymi reshetkami Urovni priemki. Nur-Sultan: Kazstandart, 2020. – 218 p.3. Sergeev S. S., Nikeev A. M., Sergeeva O. S. Otsenka metrologicheskikh vozmozhnostey kompleksnogo ul'trazvukovogo kontrolya svarnykh soedineniy // Sovremennye metody i pribory kontrolya kachestva i diagnostiki sostoyaniya ob"ektov. – 2020. – P. 177–184. URI: http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/13042Сергеев С. С., Никеев А. М., Сергеева О. С. Оценка метрологических возможностей комплексного ультразвукового контроля сварных соединений // Современные методы и приборы контроля качества и диагностики состояния объектов, – 2020. С. 177–184. URI: http://e.biblio.bru.by/handle/1212121212/13042Bannuf S., Lone S., Fushe F., Del'monte Zh., Shappa L. Issledovanie vozmozhnostey modelirovaniya dlya uluchsheniya vyyavleniya ploskostnykh defektov, raspolozhennykh pod usadochnymi rakovinami. // V mire nerazrushayushchego kontrolya. – 2015. – No. 1. – P. 44–49.Баннуф С., Лоне С., Фуше Ф., Дельмонте Ж., Шаппа Л. Исследование возможностей моделирования для улучшения выявления плоскостных дефектов, расположенных под усадочными раковинами. // В мире неразрушающего контроля. – 2015. – № 1. – С. 44–49.ISO 23864:2021 Non‐destructive testing of welds – Ultrasonic testing – Use of automated total focusing technique (TFM) and related. https://www.iso.org/standard/77203.html (date of access: 02.08.2021).ISO 23864:2021 Non‐destructive testing of welds – Ultrasonic testing – Use of automated total focusing technique (TFM) and related. https://www.iso.org/standard/77203.html (дата обращения: 02.08.2021).ISO 23865:2021 Non-destructive testing – Ultrasonic testing – General use of full matrix capture/total focusing technique (FMC/TFM) and related technologies. IIW International Institute of Welding. https://www.iso.org/standard/ 78034.html (date of access: 02.08.2021).ISO 23865:2021 Non-destructive testing – Ultrasonic testing – General use of full matrix capture/total focusing technique (FMC/TFM) and related technologies. IIW International Institute of Welding. https://www.iso.org/standard/78034.html (дата обращения: 02.08.2021).Rui Wang, Zhihong Liu, Jiefeng Wu, Beiyan Jiang, Bo Li, Design of DMA probe for the ultrasonic testing of CFETR vacuum vessel weld // Fusion Engineering and Design. – 2019. – Vol. 146, Part A. – P. 987–990, ISSN 0920-3796. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2019.01.136Rui Wang, Zhihong Liu, Jiefeng Wu, Beiyan Jiang, Bo Li, Design of DMA probe for the ultrasonic testing of CFETR vacuum vessel weld // Fusion Engineering and Design. – 2019. – Vol. 146, Part A. – P. 987–990, ISSN 0920-3796. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2019.01.136S. Kumar, M. Menaka, B. Venkatraman, Performance comparison of phased array transducers for inspection of dissimilar welds on nuclear reactor components // Annals of Nuclear Energy. – 2021. – Vol. 162. – P. 108482. https://doi.org/10.1016/j.anucene.2021.108482S. Kumar, M. Menaka, B. Venkatraman, Performance comparison of phased array transducers for inspection of dissimilar welds on nuclear reactor components // Annals of Nuclear Energy. – 2021. – Vol. 162. – P. 108482, ISSN 03064549. https://doi.org/10.1016/j.anucene.2021.108482Kim Y, Cho S, Park IK. Analysis of Flaw Detection Sensitivity of Phased Array Ultrasonics in Austenitic Steel Welds According to Inspection Conditions // Sensors. – 2021. – Vol. 21(1). – P. 242. https://doi.org/10.3390/s21010242Kim Y, Cho S, Park IK. Analysis of Flaw Detection Sensitivity of Phased Array Ultrasonics in Austenitic Steel Welds According to Inspection Conditions // Sensors. – 2021. – Vol. 21. – No. 1. – P. 242. https://doi.org/10.3390/s21010242Xiaodan Yuan A, Yuan Zhang B, Zhijun Li et al. Investigation on the Inspection Technology of GH3535 Alloy Butt Weld With Linear Array Probe, 29 September 2021, PREPRINT (Version 1) available at Research Square https://doi.org/10.21203/rs.3.rs-915672/v1Xiaodan Yuan A, Yuan Zhang B, Zhijun Li et al. Investigation on the Inspection Technology of GH3535 Alloy Butt Weld With Linear Array Probe, 29 September 2021, PREPRINT (Version 1) available at Research Square https://doi.org/10.21203/rs.3.rs-915672/v111 Koskinen, A., & Leskelä, E. (2018). Phased Array Ultrasonic Sizing Performance on Artificially Produced Fatigue Cracks in Austenitic Stainless Steel Weld. 12th International Conference on NDE in Relation to Structural Integrity for Nuclear and Pressurized Components, Dubrovnik 4–6 October, 2016. https://www.ndt.net/?id=22528Koskinen, A., & Leskelä, E. (2018). Phased Array Ultrasonic Sizing Performance on Artificially Produced Fatigue Cracks in Austenitic Stainless Steel Weld. 12th International Conference on NDE in Relation to Structural Integrity for Nuclear and Pressurized Components, Dubrovnik 4–6 October, 2016. https://www.ndt.net/?id=22528ISO 23864:2021 Non‐destructive testing of welds – Ultrasonic testing – Use of automated total focusing technique (TFM) and related. https://www.iso.org/standard/77203.html (date of access: 02.08.2021)ISO 23864:2021 Non‐destructive testing of welds – Ultrasonic testing – Use of automated total focusing technique (TFM) and related. https://www.iso.org/standard/77203.html (дата обращения: 02.08.2021)ISO 23865:2021 Non-destructive testing – Ultrasonic testing – General use of full matrix capture/total focusing technique (FMC/TFM) and related technologies. IIW International Institute of Welding. https://www.iso.org/standard/78034.html (date of access: 02.08.2021)ISO 23865:2021 Non-destructive testing – Ultrasonic testing – General use of full matrix capture/total focusing technique (FMC/TFM) and related technologies. IIW International Institute of Welding. https://www.iso.org/standard/78034.html (дата обращения: 02.08.2021)ISO 13588:2019 Non-destructive testing of welds – Ultrasonic testing – Use of automated phased array technology. https://www.iso.org/standard/72747.html (date of access: 12.10.2021)ISO 13588:2019 Non-destructive testing of welds – Ultrasonic testing – Use of automated phased array technology. https://www.iso.org/standard/72747.html (дата обращения: 12.10.2021)ISO 20890-1:2020(en) Guidelines for in-service inspections for primary coolant circuit components of light water reactors – Part 1: Mechanized ultrasonic testing. – 33 p. https://www.iso.org/ru/standard/69374.html?browse=tc (date of access: 20.12.2023).ISO 20890-1:2020(en) Guidelines for in-service inspections for primary coolant circuit components of light water reactors – Part 1: Mechanized ultrasonic testing. – 33 p. https://www.iso.org/ru/standard/69374.html?browse=tc (дата обращения: 20.12.2023).GOST R 50.05.13-2019 Sistema otsenki sootvetstviya v oblasti ispol'zovaniya atomnoy energii. Ul'trazvukovoy kontrol' svarnykh soedineniy s primeneniem tekhnologii fazirovannykh reshetok. Poryadok provedeniya. Moscow. Standartinform. – 2019. 19 p.ГОСТ Р 50.05.13-2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ультразвуковой контроль сварных соединений с применением технологии фазированных решеток. Порядок проведения. Москва. Стандартинформ. – 2019. 19 с.Yassin, A., Rahman, M.S.U. & Abou-Khousa, M.A. Imaging of Near-Surface Defects using Microwaves and Ultrasonic Phased Array Techniques. J Nondestruct Eval 37, 71 (2018). https://doi.org/10.1007/s10921-018-0526-9Yassin, A., Rahman, M.S.U. & Abou-Khousa, M.A. Imaging of Near-Surface Defects using Microwaves and Ultrasonic Phased Array Techniques // J Nondestruct Eval 37, 71 (2018). https://doi.org/10.1007/s10921-018-0526-9Suchkov G. M., Taranenko Yu. K., Eroshchenkov V.N., Mishchanchuk E.V. Ul'trazvukovoy kontrol' svarnykh soedineniy s pokrytiem // Zavodskaya laboratoriya. Diagnostika materialov. – 2016. – No. 82(8). – P. 44–46.Сучков Г. М., Тараненко Ю. К., Ерощенков В.Н., Мищанчук Э.В. Ультразвуковой контроль сварных соединений с покрытием // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 2016. – № 82(8). – С. 44–46.Yermakov, Y., & Tivanova,O. (2010). Capabilities of the Method for Assessment of Deformation under Stress at Inspection of Nuclear Power Facilities. 10th European Conference on Non-Destructive Testing, Moscow 2010, June 7-11. https://www.ndt.net/?id=9273Yermakov, Y., & Tivanova,O. (2010). Capabilities of the Method for Assessment of Deformation under Stress at Inspection of Nuclear Power Facilities. 10th European Conference on Non-Destructive Testing, Moscow 2010, June 7-11. https://www.ndt.net/?id=9273ST RK ISO 5579–2017 Kontrol' nerazrushayushchiy Radiograficheskiy kontrol' metallicheskikh materialov s ispol'zovaniem radiograficheskoy plenki i rentgenovskogo ili gammaizlucheniya Osnovnye pravila. Astana: Gosstandart, 2017. – 44 p.СТ РК ISO 5579–2017 Контроль неразрушающий Радиографический контроль металлических материалов с использованием радиографической пленки и рентгеновского или гамма-излучения Основные правила. Астана: Госстандарт, 2017. – 44 с.GOST ISO 17636-1-2017 Nerazrushayushchiy kontrol' svarnykh soedineniy. Radiograficheskiy kontrol'. Chast' 1. Sposoby rentgenoi gammagraficheskogo kontrolya s primeneniem plenki. – Moscow: Standartinform, 2018. – 31 p.ГОСТ ISO 17636-1-2017 Неразрушающий контроль сварных соединений. Радиографический контроль. Часть 1. Способы рентгенои гаммаграфического контроля с применением пленки. – М.: Стандартинформ, 2018. – 31 с.C. A. Galán-Pinilla, L. A. Quintero-Ortiz, J. O. Herrera-Ortiz, “Dimensional characterization with Phased Array Ultrasonic testing of induced discontinuities in ASTM A36 steel by EDM and SMAW welding processes,” Rev. UIS Ing., Vol. 20, No. 3, pp. 147–154, 2021. https://doi.org/10.18273/revuin.v20n3-2021010C. A. Galán-Pinilla, L. A. Quintero-Ortiz, J. O. Herrera-Ortiz, Dimensional characterization with Phased Array Ultrasonic testing of induced discontinuities in ASTM A36 steel by EDM and SMAW welding processes // Rev. UIS Ing. – 2021. – Vol. 20. – No. 3. –P. 147–154. https://doi.org/10.18273/revuin.v20n3-2021010Ermolov I. N., Vopilkin A.Kh., Badalyan V.G. Raschety v ul'trazvukovoy defektoskopii (kratkiy spravochnik). Moscow: NPTs NK “EKhO+”, – 2000. – 109 p.Ермолов И. Н., Вопилкин А.Х., Бадалян В.Г. Расчеты в ультразвуковой дефектоскопии (краткий справочник). М.: НПЦ НК «ЭХО+», – 2000. – 109 с.Jiang X., Jia J., Mao X. -h., Han d Q. -b. Simulation of Modified Absolute Arrival Time Technique for Measuring Surface Breaking Cracks // 2018 IEEE Far East NDT New Technology & Application Forum (FENDT), – 2018. – P. 170–174. https://doi.org/10.1109/FENDT.2018.8681956Jiang X., Jia J., Mao X. -h., Han d Q. -b. Simulation of Modified Absolute Arrival Time Technique for Measuring Surface Breaking Cracks // 2018 IEEE Far East NDT New Technology & Application Forum (FENDT), – 2018. – P. 170–174. https://doi.org/10.1109/FENDT.2018.8681956Jiang X., Jia J., Mao X. -h., Han d Q. -b. Simulation of Modified Absolute Arrival Time Technique for Measuring Surface Breaking Cracks // 2018 IEEE Far East NDT New Technology & Application Forum (FENDT), – 2018. – P. 170–174. https://doi.org/10.1109/FENDT.2018.8681956

The authors declare that there are no conflicts of interest present.