АЛЮМИНИЙ ОКСИДІ МЕН ВОЛЬФРАМ КАРБИДІ НЕГІЗІНДЕГІ ДЕТОНАЦИЯЛЫҚ ЖАБЫНДАРДЫҢ ТРИБОЛОГИЯЛЫҚ ҚАСИЕТТЕРІН ЗЕРТТЕУ

Детонациялық бүрку – тозуға төзімді жабындарды термиялық бүркудің ең перспективалы нұсқаларының бірі. Бұл зерттеу тозуға төзімді аймақтарда кеңінен қолданылатын екі жалпы жабын материалдары WC-12%Co және Al₂O₃ мысалында детонациялық тұндырылған жабындардың трибологиялық қасиеттерін зерттеуге бағытталған. Жабындар CCDS2000 (компьютерлік басқарылатын детонациялық бүрку) компьютерлік детонациялық бүрку кешенін қолдану арқылы қолданылды. WC-Co жабынының кедір-бұдырлық параметрі Ra = 3,95 мкм, ал Al₂O₃ – Ra = 2,53 мкм. Детонациялық жабындарды зерттеу үшін жабын материалдары сипатталады және микроқаттылықты өлшеу жүргізіледі. Тот баспайтын болат үшін микроқаттылық 12Х18Н10Т – 392,32 Hv; жабу үшін WC12Co – 1332,3 Hv және Al₂O₃ – 805,50 Hv. Зерттеу нәтижелері бойынша WC-12%Co жабындары тозудың барлық түрлеріне ең жоғары төзімділікке ие. Сондай-ақ Al₂O₃ жабындары сырғанау тозу жағдайында жұмыс істеу үшін ұсынылуы мүмкін.

1. Skakov M., Ocheredko I., Tuyakbayev B., Bayandinova M., Nurizinova M. Development and studying of the technology for thermal spraying of coatings made from ultra-high-molecular-weight polyethylene // Coatings 2023, 13, 698. https://doi.org/10.3390/coatings13040698

2. N. Kantay, B. Rakhadilov, S. Kurbanbekov, D. Yeskermessov. Influence of detonation-spraying parameters on the phase composition and tribological properties of Al2O3 coatings // Coatings 2021, 11, 793. https://doi.org/10.3390/coatings11070793

3. Б.К. Рахадилов, Н. Муктанова, Л.Г. Журерова. Применение технологии HVOF для получения износостойких покрытий на основе WC – обзор // Вестник НЯЦ РК. – 2023. – Выпуск 1. С. 4–14. https://doi.org/10.52676/1729-7885-2023-1-4-14

4. В.Ю. Ульяницкий, А.А. Штерцер, С.Б. Злобин. Структура и трибологические свойства износостойких детонационных покрытий / Физическая мезомеханика. – 2006. Т. 9.4. – C. 87–92.

5. М.В. Ненашев, Д.А. Деморецкий, И.Д. Ибатулин, И.В. Нечаев. Технология и свойства наноструктурированных детонационных покрытий // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. – Т. 13. № 1(2), 2011.

6. M. Roy, C.V.S. Rao, D.S. Rao & G. Sundararajan. Abrasive wear behaviour of detonation sprayed WC–Co coatings on mild steel // Surface Engineering. – P. 129–136. Published online: 2013 https://doi.org/10.1179/026708499101516470

7. Bauyrzhan Rakhadilov, Dauir Kakimzhanov, Daryn Baizhan, Gulnar Muslimanova, Sapargali Pazylbek, Laila Zhurerova. Comparative Study of Structures and Properties of Detonation Coatings with α-Al2O3 and γ-Al2O3 Main Phases / Coatings 2021, 11, 1566. https://doi.org/10.3390/coatings11121566

8. Michael Factor, Itzhak Roman. Vickers microindentation of WC–12%Co thermal spray coating: Part 1: statistical analysis of microhardness data // Surface and Coatings Technology. – 2000. – Vol. 132. – P. 181–193.

9. G. Sundararajan, D. Srinivasa Rao, G. Sivakumar & S. V. Joshi. Detonation Spray Coatings // Encyclopedia of Tribology. – 2013. – P. 736–742.

10. G. Sundararajan, K.U.M. Prasad, D.S. Rao, and S.V. Joshi. А comparative study of tribological behavior of plasma and d-gun sprayed coatings under different wear modes // Journal of Materials Engineering and Performance. – 1998. – Vol.7(3). –P. 343–351.

11. Tie-Gang Wang, Sheng-Sheng Zhao, Wei-Gang Hua, Jun Gong, Chao Sun. Design of separation device used in detonation gun spraying system and its effects on the performance of WC–Co coatings // Surface & Coatings Technology 203 (2009). P. 1637–1644.